上海豫明儀器有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的實驗大型噴霧干燥機YM-15LT主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
一、主要特征：
本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的氣壓噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機排出。

二、特點

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)二流體噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。
4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆�；�本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈�量高達(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
三、噴霧干燥機技術(shù)參數(shù):
◆10寸彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
◆二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。
◆配置無油空壓機。
◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)。
◆特有保護功能，風(fēng)機不啟動，加熱器不能啟動。
◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈。
◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
四、設(shè)計依據(jù)
  1、干燥物料：  
  2、含固量：    ≈30%
  3、加熱方式：  電加熱
  4、進(jìn)風(fēng)溫度：  100-300℃可調(diào)
  5、出風(fēng)溫度：  80-140℃可調(diào)
  6、水分蒸發(fā)量：15kg/h
  6、產(chǎn)品顆粒：  ≈20μm
五、設(shè)備特性及方式
1、霧化方式：  二流體噴槍霧化。
  2、進(jìn)料系統(tǒng)：  蠕動泵進(jìn)料。
  3、產(chǎn)品回收：  旋風(fēng)分離器+布袋除塵器二點收集。
  4、控制方式：  觸摸屏+PLC可編程序控制。
六、設(shè)備占用空間、面積
按供方提供需方確認(rèn)的圖紙為準(zhǔn)，設(shè)備范圍從蠕動泵至引風(fēng)機出口為止。
尾氣排放管路根據(jù)廠房要求待定。
七、消耗
1、電（裝機）： 5KW（不含空氣壓縮機）
2、電（加熱）： 30KW
八、流程闡述
經(jīng)球磨過濾后的磷酸鐵鋰漿料，送至攪拌桶內(nèi)攪拌后，由蠕動泵送至干燥塔中部的二流體噴槍內(nèi)，物料經(jīng)壓縮空氣霧化后均勻噴入塔內(nèi)；常溫環(huán)境空氣經(jīng)中效過濾后，由鼓風(fēng)機送入加熱系統(tǒng)，被加熱至所設(shè)定溫度時，經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧群接觸后，使水份蒸發(fā)而干燥成粉，氣體溫度下降至100℃左右。
干燥的干粉從干燥塔的下部管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，粉料在旋風(fēng)分離器下部料筒收集，被分離的粉塵和尾氣進(jìn)入布袋除塵器除塵，粉塵由布袋除塵器底部料筒收集，尾氣經(jīng)布袋過濾后，由引風(fēng)機排出室外。
九、干燥設(shè)備明細(xì)表

序號	名稱	組 件 、 規(guī) 格	數(shù)量	主 要 材 質(zhì)
1	供料系統(tǒng)	蠕動泵   無極調(diào)速	1臺	組件
		料液管路	1套	軟管
		壓縮空氣管路	1套	增強軟管
2	霧化系統(tǒng)	316材質(zhì)二流體噴槍	1套	組件、304
3	熱風(fēng)系統(tǒng)	中效空氣過濾器	1套	組件，無紡布
		電加熱器 30KW	1套	310S、304
4	干燥系統(tǒng)	熱風(fēng)分配器、蝸殼  DAR10	1套	304、Q235
		設(shè)備尺寸： 約長2500mm-寬1600mm-高3900mm(護欄800mm)	1套
		塔體內(nèi)徑φ1400㎜ 直桶高2600㎜ 錐體角度α=60°	1套	δ=2mm 304
		干燥塔門	1扇	304
		干燥塔外包	1套	δ=1mm 304
		保溫δ=50mm	1套	硅酸鋁、巖棉
		錐底至旋風(fēng)管道	1套	304
		照明裝置	1套	組件
		錐體氣錘ZC-40	3只	組件
		扶梯、欄桿	1套	304裝飾管
5	排風(fēng)除塵系統(tǒng)	旋風(fēng)分離器φ300㎜	1只	δ=2mm 304
		旋風(fēng)至布袋除塵器管道	1套	304
		布袋除塵器 20袋 高溫覆膜布袋	1套	組件、304
		引風(fēng)機  4kw	1臺	組件、Q235
		蝶閥、料桶	2套	組件、304
		尾氣排放管道	1套	按廠房布置待定
6	電器控制輔助系統(tǒng)	豫明設(shè)計研發(fā)PLC電器控制柜	1臺	304
		低壓電氣	1批	正泰
		觸摸屏	1臺	10寸
		PLC及模塊	1套	維控
		電線電纜	1套	用戶自備
		無油空壓機	1臺	50L

備注：可根據(jù)客戶要求定做尺寸、處理量：1-200L可選

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